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德化瓷器产地(德化有多少个陶瓷厂)

德化瓷器产地(德化有多少个陶瓷厂)

福建日报·新福建客户端5月19日讯(福建日报记者 何金 通讯员李毅鹏)一车车陶坯由传送带送出,通过全自动滑轮轨道,精准地送入电烧隧道窑进行烧制。全过程流程无需人工监测,...

福建日报·新福建客户端5月19日讯(福建日报记者 何金 通讯员李毅鹏)一车车陶坯由传送带送出,通过全自动滑轮轨道,精准地送入电烧隧道窑进行烧制。全过程流程无需人工监测,只需运用手机APP手机实时进行自动化控制,不仅节能环保,还实现智慧功能。近日,记者在德化县中昱陶瓷有限公司生产车间里,见证了陶瓷“智造”带来的高效便利。

千年瓷都德化县瓷雕技艺享誉天下,陶瓷制品80%销往海外。目前,全县有陶瓷企业3000多家,产业工人10多万人。2020年全县陶瓷产值突破400亿元。

“早些年,德化用薪柴烧制陶瓷时,是用肉眼观察火苗颜色来掌握温度。再后面,用电窑炉烧瓷控温精准,一个工人就可以现场看管一条生产线。而如今,只要用手机APP,无论人在哪里,都能实时对多条生产线进行自动化温度控制。”中昱陶瓷有限公司有关负责人介绍说,烧瓷温度控制手段的变化,更像是德化陶瓷企业智慧升级的缩影。

近年来,国网德化县供电公司多举措服务当地陶瓷支柱产业,越来越多的陶瓷企业引进智能装备,在提升产能的同时,推动产业提质增效。

从2015年开始,基于提高生产效率的目的,国网德化县供电公司与中昱陶瓷、电窑炉专家,共同研究窑炉发热元件科技攻坚项目。

对比传统窑炉,新型电热窑炉可装载容量增大了1.3倍,生产效率则提高了1.6倍;窑具采用反应烧结碳化硅材料,抗氧化、耐腐蚀且重量轻、导热快、不易变形;而新改造的余热回收通道,更有提高热回收率、降低热损耗和减小噪音的效果。

“烧一车(比如一立方米)的陶瓷产品需要的电费,原来要50多块,现在只要40多块。节省电费超20%,效益明显。”中昱陶瓷有限公司有关负责人表示,使用新型电热窑炉,无论是环保还是经济效率,都是立竿见影。

截至目前,德化县共有2219家陶瓷企业实现了“电烧瓷”,其中276家用上了电热隧道窑,减少二氧化碳排放超10万吨。

数据显示,今年前4月,德化供电公司完成售电量5.61亿千瓦时,其中陶瓷用电量2.84亿千瓦时,占总售电量比重50.62%。自电窑炉技术在陶瓷产业推广以来,德化县成为全国第一个无黑烟污染的陶瓷产区。

来源:福建日报·新福建客户端

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